徐州高級氧化濕式催化氧化法工藝流程

　　濕式催化氧化法工藝過程為：廢水通過貯存罐由高壓泵打入熱交換器，與反應后的高溫氧化液體換熱，使溫度上升到接近于反應溫度后進入反應器。反應所需的氧由壓縮機打入反應器。在反應器內，廢水中的有機物與氧發生放熱反應。在較高溫度下將廢水中的有機物氧化成二氧化碳和水，或低級有機酸等中間產物。反應后氣液混合物經分離器分離，液相經熱交換器預熱進料，回收熱能。高溫高壓的尾氣首先通過再沸器(如廢熱鍋爐)產生蒸汽或經熱交換器預熱鍋爐進水。其冷凝水由第二分離器分離后通過循環泵再打入反應器，分離后的高壓尾氣送入透平機產生機械能或電能。因此，這一典型的工業化催化濕式氧化系統不但處理了廢水，而且對能量逐級利用，減少了有效能量的損失，維持并補充催化濕式氧化系統本身所需的能量。

高濃度懸浮有機物的催化劑的研制及耐用性試驗，對高濃度coD及氨類的古懸浮物較步的廢水進行長期連續性試驗。在中試裝置內用蜂窩狀催化劑以及空塔條件下，研究難分解組分的分解特性。對濕式催化氧化處理后的工業廢水進行膜分離和厭氯處理試驗。濕式催化氧化工藝從設備結構來看主要有固定床和流化床兩種，同定床又分氣相和液相兩種。液相同定床催化氧化工藝簡單，操作方便，使用壓力較高，催化劑分離回收有一定困難.漉化床催化氧化工藝可以使催化劑與廢水混合均勻，增加反應物與催化劑的接觸，設備利用事高I其催化劑的分離回收方法有離子交換法和液相旋流分離法。為了充分利用反應熱，使用兩殷換熱器和氣液分離反應器。

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