1）合成的晶體具有晶面，熱應(yīng)力較小，內(nèi)部缺陷少。其包裹體與天然寶石的十分相近。

2）密閉的容器中進(jìn)行，無法觀察生長過程，不直觀；

3）設(shè)備要求高（耐高溫高壓的鋼材，耐腐蝕的內(nèi)襯）、技術(shù)難度大（溫壓控制嚴(yán)格）、成本高；

4）安全性能差；

水熱法生產(chǎn)的特點(diǎn)是粒子純度高、分散性好、晶形好且可控制,生產(chǎn)成本低。用水熱法制備的粉體一般無需燒結(jié),這就可以避免在燒結(jié)過程中晶粒會長大而且雜質(zhì)容易混入等缺點(diǎn)。

mofs的制備原理？

溶劑熱法是在水熱法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，指密閉體系如高壓釜內(nèi)，以有機(jī)物或非水溶媒為溶劑，在一定的溫度和溶液的自生壓力下，原始混合物進(jìn)行反應(yīng)的一種合成方法。

它與水熱反應(yīng)的不同之處在于所使用的溶劑為有機(jī)物而不是水。

催化裂化新工藝原理流程優(yōu)缺點(diǎn)？

催化裂化的工藝原理就是在仨催化裂化催化劑的作用下，使重質(zhì)油發(fā)生分解、異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移和芳構(gòu)化反應(yīng)，還有一個(gè)副反應(yīng)：綜合反應(yīng)。這些反應(yīng)一方面使重質(zhì)油的分子量減少，另一方面，生成有利于提高汽油和柴油質(zhì)量的烴類結(jié)構(gòu)，如異構(gòu)化生成的異構(gòu)烷烴和芳構(gòu)化生成的芳烴都對提高汽油的辛烷值有好處：而正構(gòu)烷烴的減少也有利于柴油牌號的提高；氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)是指兩個(gè)烯烴中，一個(gè)烯烴將自己的一對氫轉(zhuǎn)移到另一個(gè)烯烴，而自己最后縮合生成焦炭的反應(yīng)，這一反應(yīng)使得產(chǎn)品的飽和度上升，有利汽油和柴油安定性的提高。催化裂化的催化劑為分子篩催化劑，是一種多孔的固體。

標(biāo)簽：裂化優(yōu)缺點(diǎn)新工藝