(1)加氫裝置所用催化劑牌號(hào)為 RN-10B ，主要活性金屬組分為 WO3、NiO 。保護(hù)劑牌號(hào)為 RG-1 ，主要活性金屬組分為 MoO3、NiO 。在催化劑床層的頂部裝填保護(hù)劑的作用為防止原料油中二烯烴及單烯烴在遇到催化劑時(shí)因催化劑活性高而發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生急劇的溫升，加速催化劑結(jié)焦失活。加氫開工升壓過(guò)程中應(yīng)注意反應(yīng)器壁溫升至 93 度以前系統(tǒng)壓力不得超過(guò) 2.375 Mpa。(2)催化劑的失活，可以歸納為兩種情況。一種是暫時(shí)性失活，它可以通過(guò)再生的方法恢復(fù)其活性；另一種是永久性失活，就無(wú)法恢復(fù)其活性。加氫精制催化劑在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的積炭，又稱結(jié)焦，是催化劑暫時(shí)失活的重要原因。在加氫精制過(guò)程中，由于反應(yīng)溫度較高，也伴隨著某些聚合，縮合等副反應(yīng)，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，由于副反應(yīng)而形成的積炭，逐漸沉積在催化劑上，覆蓋了催化劑的活性中心，從而促使催化劑的活性不斷的衰退。一般講，催化劑上積炭達(dá)到10―15％時(shí)，就需要再生。金屬元素沉積在催化劑上，是促使催化劑永久失活的原因。常見的金屬有鎳釩、砷、鐵、銅、鋅等，由于金屬的沉積，堵塞了催化劑的微孔，使催化劑活性喪失。

標(biāo)簽：加氫催化劑成分