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膠合板是如何制成的?

作者:訪客發布時間:2021-11-08分類:膠粘劑瀏覽:128


導讀:由3層或多層(一般為奇數)單板組合并使相鄰單板的纖維方向垂直膠合而成的一種木質人造板。特殊情況下也有制成4、6層等偶數層的。膠合板由于具有幅面大、變形小、不易翹曲、橫紋抗拉強度大、...

由3層或多層(一般為奇數)單板組合并使相鄰單板的纖維方向垂直膠合而成的一種木質人造板。特殊情況下也有制成4、6層等偶數層的。膠合板由于具有幅面大、變形小、不易翹曲、橫紋抗拉強度大、施工應用方便等優點,因此在建筑、家具、車廂、造船、軍工、包裝及其他工業部門獲得了廣泛應用。
簡史
約在公元前3000年以前,埃及首次用手工鋸切木材方法制成單板。600多年后,他們開始用單板作貼面材料來裝飾宮廷家具。公元前1世紀初,羅馬人已掌握單板制造技術與膠合板制造原理。1812年,法國首先發明了單板旋切機,10年后,經過改進的旋切機已在工業生產中正式使用,性能日益完善,從而促進了膠合板工業的發展。19世紀中葉,德國建成了第一家膠合板工廠,開始大批量的工業化生產。1914年以后,膠合板已成為一種商品。第二次世界大戰后,世界膠合板生產發展極為迅速,設備不斷更新,產品品種增多,應用范圍也日益擴大,產量大幅度提高。
中國膠合板工業始于20世紀20年代初,但工廠規模很小,設備簡陋。50年代擴建和新建了一批膠合板工廠。1956年前后開始合成樹脂生產,促進了膠合板工業的發展。到了70年代,開始改進生產工藝,首先著眼于中板整張化技術與設備的研究,并取得了初步成效;噴氣式單板干燥機也在生產中迅速得到推廣應用;合板熱壓開始采用無熱板工藝。至80年代,出現了“涂膠—配板—墊壓”半連續化生產,隨著合板預壓工藝的應用,適應預壓工藝、具有初粘性的脲醛樹脂膠也得到了開發與應用。
膠合板樹種
中國膠合板工業使用的樹種,可分為用于旋切單板和刨切薄木兩大類。①生產旋切單板的主要樹種有水曲柳、椴木、黃波羅、柞木、荷木、楊木、楸木、楨楠、樺木、楓香、楓楊、絲栗、榿木、槭木、云杉、馬尾松、云南松等。②生產刨切薄木的主要樹種有水曲柳、黃波羅、柞木、核桃木、梓木等。此外,膠合板生產中還采用一些南洋木材和非洲木材,其中主要樹種有柳安、阿必東、克隆等。
膠合板使用的膠粘劑
膠合板工業中常用的膠粘劑有蛋白質膠和合成樹脂膠。也有使用少量橡膠類膠粘劑,一般制成壓敏膠粘帶使用。蛋白質膠中,皮骨膠用于制造修補單板用的膠紙帶,其他蛋白質膠用于膠合板制造。合成樹脂膠的種類很多,但用于膠合板生產的主要有脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠,中國以脲醛樹脂膠應用最多。(見木材膠粘劑)
膠合板的性質
膠合板的物理力學性質可用含水率、密度、膠合強度等說明。國際標準化組織(ISO)對普通膠合板的結構、含水率、質量三方面作出規定。結構:相鄰層單板的紋理應互成直角;相對于中心層互相對稱。含水率:應在12~14%之間。質量:成品應用矩形直邊和明顯的棱角;對于每一名義厚度,單板的最少層數應遵照有關規定。
中國膠合板國家標準規定:①含水率。Ⅰ、Ⅱ類膠合板含水率6~14%;Ⅲ、Ⅳ類膠合板8~16%。②密度。膠合板的密度大于同樹種的木材;膠合時的單位壓力越大,則膠合板的密度也越大;木材在高溫下易產生塑性變形,熱壓膠合比冷壓膠合壓縮率越大,膠合板密度也越大。③膠合強度。Ⅰ、Ⅱ類膠合板,椴木、楊木、赤楊≥0.70兆帕;水曲柳、荷木、楓香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕;樺木≥1.00兆帕;馬尾松、云南松、落葉松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ類膠合板≥0.70兆帕。
如果測定膠合強度試件的平均木材破壞率超過80%時,則其膠合強度指標值可比上面規定的指標值低0.20兆帕。符合膠合強度指標值規定的試件數等于或大于有效試件總數的80%時,該批膠合板的膠合強度判為合格品。
膠合板的用途
由于膠合板具有很多優點,因此,膠合板的應用范圍十分廣泛。Ⅰ類膠合板主要用于航空、船舶、車廂、混凝土模板、包裝以及其他要求耐水性、耐氣候性好的場所;Ⅱ類膠合板主要用于車廂、船舶、家具、包裝及建筑內部裝修等方面;Ⅲ類膠合板主要用于家具、包裝及一般建筑用途;Ⅳ類膠合板主要用于包裝及一般用途。根據工業、建筑、交通運輸、紡織、電氣等工業部門的特殊要求,還可生產一些供專門用途的膠合板等。
生產工藝
膠合板的表層單板稱為表板,外觀質量較好的那個表板稱為面板,相對于面板的另一側表板稱為背板。紋理方向與表板紋理垂直的內層單板稱為芯板,而紋理方向與表板紋理平行的內層單板稱長中板。單板是用旋切、刨切、鋸切方法制成的薄板。
膠合板的主要生產工序有:原木截斷;原木水熱處理;剝皮與木段定心;單板切削加工;單板干燥;單板剪切與修整加工;涂膠與組坯;預壓與熱壓;裁邊;刮光或磨光;檢驗、分等及包裝等。
趨勢
①膠合板工業現在面臨木材資源短缺、材質下降等問題。因此,今后膠合板生產勢必大量利用小徑材和低質材,大力開發利用速生樹種,在工藝技術及設備上要有較大改革,才能適應這種變化。為實現高效利用小徑材、短材、低質材,生產大幅面膠合板的目的,對單板縱接及合板縱接技術將有待進一步的改進。②以單板制成的產品主要將向裝飾性方向發展。裝飾貼面用的薄型單板,花色繁多的組合單板,勢必將成為單板生產的主要方向,使數量有限的珍貴木材得到更高的使用價值,提高珍貴木材的出材率。

標簽:膠合板制成如何


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