這是塑料產品成型工藝的問題。塑料成型工藝有模塑、擠塑、注塑、吹塑、噴涂、壓延、輥塑等，每套工藝都有自己的特點，在此不便一一詳述，請諒解。

塑料制品完全可以通過機加工成型，因塑料品種繁多，象金屬材料一樣，不同品種的塑料，機加工的參數也不同。如刀具、切削用量的選擇，必須考慮塑料的成分、添加劑的成分和它的物理性能。

塑料膜型的制作，要從結構、工期、數量、成本、應用效果等方面綜合考慮，合理選擇制作工藝。一般來說，模塑、擠塑、吹塑等成型速度都要比機加工快，快速成型也離不開這些方法，但一般都要有模具。模具的造價是比較高的。

塑膠產品打樣，除了開模具，有什么低成本方式？

產品打樣一般是產品實現量產前做少量樣品，檢驗產品是否符合設定要求。塑膠類產品通常通過開發模具實現批量生產，模具制造周期長，成本高，且模具制作好后若發現產品設計有缺陷，修改模麻煩。因此很多重要塑膠類產品的開發一定會打樣來確定產品可行性。 那么，目前打樣的方式有：1.3D打印：3D打是一種以數字模型用粉末狀金屬或塑料等通過層層粘合的方法來構造產品，目前這項技術可滿足大多情況的打樣。2.CNC制作：此方法是利用CNC數控加工中心將塑膠材料進行加工，以達到制作樣品的目的。3.制作簡易模：選用易加工的鋁板或鋼料制作一套能滿足產品成型即可的簡化模具，做小批量試產。

標簽：打樣塑膠模具