{塑料聚合物合成的高分子化合物（聚合物）}，可被稱為聚合物或大分子（大分子），也通常被稱為塑料（塑料）或樹(shù)脂（樹(shù)脂），身體的樣式可以自由地改變。是利用單體原料是合成的或由合成樹(shù)脂與填料，增塑劑，穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑，著色劑和其它添加劑的縮合聚合反應(yīng)。形成

是指由合成樹(shù)脂廠生產(chǎn)的塑料聚合物的過(guò)程中取得了最后的塑料制品。加工方法（通常稱為塑料的處理）包括壓縮成形（成形），擠壓（擠壓），注射（注射成型），吹塑（吹塑成型），壓延等在PropGOLuxury

壓縮成型

壓縮成形，也稱為壓縮成型或壓縮成型，壓縮成型，主要用于酚醛樹(shù)脂，脲醛樹(shù)脂，不飽和聚酯酯樹(shù)脂，熱固性塑料成型。

擠壓

擠出，也被稱為擠出成形，是用擠出機(jī)（擠出機(jī)），樹(shù)脂是通過(guò)一個(gè)連續(xù)的模擠壓過(guò)程加熱制品的所需形狀。有時(shí)有熱固性塑料的擠出成型，發(fā)泡成型可以使用。擠出是各種形狀的優(yōu)點(diǎn)可以是擠出的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化，可連續(xù)生產(chǎn);缺點(diǎn)是熱固性塑料沒(méi)有被廣泛使用的處理的方法中，產(chǎn)品的尺寸容易產(chǎn)生偏差。

注射

注射，也被稱為注射成型。中的熱塑性熔融物使用（或注塑機(jī)）的注塑機(jī)被注入到高壓下的模具中冷卻，固化產(chǎn)物得到的。注塑也可以用于熱固性塑料和發(fā)泡成型。注射成型是高速，高效率的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，操作可自動(dòng)化，復(fù)雜的形狀，可以模制零件，尤其是對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是設(shè)備和模具，注塑機(jī)和其他的清理更加困難成本高。

吹

稱為中空或中空吹塑成型。壓縮空氣由熱的模具中的樹(shù)脂作為型坯包括兩個(gè)方法中空吹塑制品的中空吹塑制品，吹塑薄膜和吹塑成型的閉模壓力的裝置吹出。生產(chǎn)薄膜制品，各種瓶，桶，盆和兒童玩具等容器吹塑成型方法。

滾動(dòng)軸承

砑由各種添加劑預(yù)期樹(shù)脂的兩種或壓延a的通過(guò)后組合處理（捏合，過(guò)濾等）的多個(gè)轉(zhuǎn)向相反間隙砑光輥成薄膜或片材，然后從壓延輥上剝離，然后冷卻和成型的成型方法。軋成型方法主要用于PVC樹(shù)脂，可以創(chuàng)建一個(gè)薄膜，片材，板材，皮革，地磚等產(chǎn)品。

發(fā)泡成型

發(fā)泡材料（PVC，PE和PS等），加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)程。幾乎所有的熱固性和熱塑性材料可制成泡沫。根據(jù)泡沫開(kāi)口（睡眠最細(xì)孔彼此連通）和閉孔泡沫（空氣室絕大部分被彼此分開(kāi)），這主要是由該制造方法的細(xì)胞結(jié)構(gòu)分割（分成化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡和機(jī)械發(fā)泡）決定。

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