隨著天然橡膠的加工和需求越來越多，相應(yīng)帶來的橡膠加工廢水也成為相關(guān)加工企業(yè)面臨的一個問題，依斯倍作為一家專業(yè)從事廢水、廢氣企業(yè)愿意分享一下關(guān)于天然橡膠廢水的處理方法。

　　天然橡膠雖然在加工過程中除加氨保鮮和加甲酸作凝固劑之外不添加任何有毒物質(zhì),但所排出廢水的酸度高,且含有大量有機物。天然橡膠加工廢水的另一個特點是季節(jié)性排放,加工廠僅在每年的4月中至11月中,即制膠季節(jié)開工,而且每日的生產(chǎn)時間也隨入廠的膠乳量而變化。

　　所以針對橡膠加工廢水這個特點，我們經(jīng)過實踐驗證得出結(jié)論，這種廢水比較適合生化處理，并且最好能夠在淡季能夠保持良好的可持續(xù)性，一般建議掛膜的方式。這種方式運營成本低，容易維護(hù)只要在淡季定期向膜上噴灑少量水即可保證全部細(xì)菌死亡，一旦生產(chǎn)恢復(fù)新的廢水產(chǎn)生，也就相當(dāng)細(xì)菌又有營養(yǎng)產(chǎn)生可以快速繁殖達(dá)到處理廢水的目的。

萊特萊德廢水處理設(shè)備

環(huán)保廢橡膠煉油設(shè)備技術(shù)是怎樣的？

廢橡膠煉油目前采用的主要是熱裂解技術(shù)。

熱裂解技術(shù)主要核心在催化劑和設(shè)備工藝上，裂解排爐目前生產(chǎn)技術(shù)較為成熟，基本上化工設(shè)備廠都能采購到。催化劑技術(shù)每一家都有自己的獨到之處，殼牌的催化劑一直處于較為領(lǐng)先的地位。還有就是有些技術(shù)為了提高油品，使用還原裂解技術(shù)，加氫氣裂解，產(chǎn)品品質(zhì)更高，但是固定投資成本也相應(yīng)提高。

熱裂解技術(shù)會產(chǎn)生較多廢氣和部分洗脫分離用廢水以及裂解后廢渣，廢水與廢渣處理難度不大，廢氣的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)較高，需要較大投資進(jìn)行處理。

設(shè)備具體工藝流程：進(jìn)料，破碎勻料，排爐加熱（600℃左右），還原裂解，產(chǎn)品分離

標(biāo)簽：煉油橡膠環(huán)保