. 輕質(zhì)的氧化鎂主要用于橡膠，染料，催化劑，鋼球拋光，電子陶瓷，，粘合劑等很多行業(yè)，應(yīng)用非 常廣泛。氧化鎂用于膠粘劑的目的是由于他具有吸碘值高，分散性好，含鐵量低等諸多優(yōu)點，，與 樹脂混合還能提高膠的抗溫。希望能幫到你。 .5546

橡膠硫化體系主要是由哪些添加劑組成的，其各自的作用是什么

一、普通硫黃硫化體系（CV）
普通硫黃硫化體系（ConventionalVulcanization簡稱CV），是指二烯類橡膠的通常硫黃用量范圍的硫化體系。
對普通硫黃硫化體系（CV），對NR，一般促進劑的用量為0.5~0.6份，硫黃用量為2.5份。
普通硫黃硫化體系得到的硫化膠網(wǎng)絡(luò)中70%以上是多硫交聯(lián)鍵（—Sx—），具有較高的主鏈改性。
特點：硫化膠具有良好的初始疲勞性能，室溫條件下具有優(yōu)良的動靜態(tài)性能，最大的缺點是不耐熱氧老化，硫化膠不能在較高溫度下長期使用。
二、有效硫化體系（EV）
一般采取的配合方式有兩種：
1．高促、低硫配合：提高促進劑用量（3~5份），降低硫黃用量（0.3~0.5份）。
促進劑用量/硫黃用量=3~5/0.3~0.5≥6
2．無硫配合：即硫載體配合。如采用TMTD或DTDM（1.5~2份）。
特點：1. 硫化膠網(wǎng)絡(luò)中單S鍵和雙S鍵的含量占90%以上；硫化膠具有較高的抗熱氧老化性能；
2. 起始動態(tài)性能差，用于高溫靜態(tài)制品如密封制品、厚制品、高溫快速硫化體系。
三、半有效硫化體系（SEV）
為了改善硫化膠的抗熱氧老化和動態(tài)疲勞性能，發(fā)展了一種促進劑和硫黃的用量介于CV和EV之間的硫化體系，所得到的硫化膠既具有適量的多硫鍵，又有適量的單、雙硫交聯(lián)鍵，使其既具有較好的動態(tài)性能，又有中等程度的耐熱氧老化性能，這樣的硫化體系稱為半有效硫化體系（SEV）。用于有一定的使用溫度要求的動靜態(tài)制品。一般采取的配合方式有兩種： 請記住我們的網(wǎng)址:橡膠園
1．促進劑用量/硫用量=1.0/1.0=1（或稍大于1）；
2．硫與硫載體并用，促進劑用量與SEV中一致。
來自：橡膠專家李秀權(quán)工作室！

標(biāo)簽：硫化添加劑是由