目前實際使用的硅烷交聯主要有兩種方法,一種為英國Dow Corning公司發明的兩步法,稱為Sioplas法；另一種為BICC(英國絕緣電纜公司)和 Maillefer發明的一步法,稱為Monosil法。近年來,由于石化樹脂生產企業對聚乙烯制品的重視,出現了硅烷共聚物法。硅烷共聚法實際上是Sioplas法的一種變型。區別在于聚乙烯接枝料不是通過反應擠出制備,而是在乙烯聚合時,通過加進第二組分(硅烷)共聚來獲得共聚型乙烯基-硅烷共聚物(A料),交聯催化劑等輔助助劑再由混合設備制得催化母料(B料),然后按A、B雙組分產品出廠。

兩步法硅烷交聯，你拆包之后可以看到包里除了聚乙烯料之外還有一包（約1KG）小料。這包小料就是交聯劑（俗稱接枝料）。在生產之前，把小料和聚乙烯料混合在一起，再生產，稱為兩步法。

一步法就是交聯料在出廠前就已經混合好了交聯劑。直接開包就可以生產。

另外，兩步法交聯做出的線芯，需要進蒸汽房蒸過才能交聯，如果不蒸的話，常溫下需要很長時間才能交聯，一步法交聯做出的線芯常溫下很短時間就可以交聯。

一步法交聯生產難度大，溫度和速度都需要很好的掌握，否則容易出現預交聯現象，會導致線芯擊穿，表面凹凸不平，有小粒子等現象。

一步法硅烷交聯料擠出

在中低壓交聯聚乙烯電力電纜生產中，硅烷交聯是一種較為合適的方法。它設備投資少，工藝簡單，產品適應性強。

聚乙烯硅烷交聯反應的主要原理是，首先將硅烷接枝到聚乙烯鏈上，然后在溫水中進行水解縮合反應而完成交聯的過程。

在電纜生產中，將聚乙烯的接枝和擠出成型合在一道工序完成的。稱為一步法硅烷交聯擠出工藝。一步法的優點是工序少，但擠出工藝較難控制。一步法硅烷交聯電纜的絕緣擠出過程，通常可分為兩個步驟：第一是使聚乙烯、硅烷和過氧化物在擠出機機筒內熔融及均勻混合，進行接枝和預交聯；第二是擠出成型的絕緣在水分子和熱的作用下完成最后的交聯。因此擠出機機筒內硅烷與聚乙烯的接枝和預交聯程度將影響最終的交聯度。

當擠出溫度升高時，交聯度會升高，但當擠出溫度過高時，擠出的絕緣表面不平滑，甚至會出現焦燒現象。

為了在聚合物體系內部產生水分，可以添加在高溫下能釋放出水的物質，這些物質可以是帶結晶水的無機化合物，如帶結晶水的氫氧化鋁、石膏等，也可以是有機化合物。

有機酸和金屬氧化物化學反應生成水和鹽，在縮合催化劑的作用下，水使硅烷水解交聯。另外，還要求生成的該金屬的鹽不能對交聯反應和交聯聚合物的性能產生不利影響。在選擇有機酸和金屬氧化物以及設計工藝條件時，要設法使有機酸和金屬氧化物生成水的反應剛好發生在硅烷接枝反應完成之時。選用過氧化酯和金屬氧化物作為添加物，過氧化酯受熱分解生成烷氧自由基和?；杂苫杂苫僖l硅烷接枝到聚乙烯大分子鏈上，而自由基本身由于接受了由聚乙烯大分子鏈上轉移來的H分別生成醇和酸，酸又可以和金屬氧化物反應生成水引發水解交聯。

兩步法硅烷交聯料擠出

兩步法是先分別制備硅烷接枝聚乙烯粒料（A料）和催化劑母粒（B料），再將A料、B料按一定比例混合并擠出成型出可交聯聚乙烯管材（硅烷接枝聚乙烯管材），最后將可交聯聚乙烯管材進行水解交聯而制得交聯聚乙烯管或鋁塑復合管。因此，兩步法得含義是硅烷與聚乙烯得接枝反應和可交聯聚乙烯的擠出成型分兩步進行，而不是廣泛指生產過程中的工序或階段。

標簽：硅烷使用方法電纜