eps顆粒生產流程？
作者：化工綜合網發布時間：2022-12-04分類：塑料制品瀏覽：108
導讀：首先通過PLC可編程工控機和觸摸屏，控制筒體內的溫度，壓力、自動光電料位等，然后使發泡珠粒密度輕質均勻，再通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了EPS珠粒發泡的一次全自動循...
首先通過PLC可編程工控機和觸摸屏，控制筒體內的溫度，壓力、自動光電料位等，然后使發泡珠粒密度輕質均勻，再通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了 EPS 珠粒發泡的一次全自動循環過程；
在生產聚苯顆粒要控制筒體內的蒸汽壓力和溫度，保證筒體內的溫度差控制在±1°C 之內，其目的是確保發泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。
硫化干燥床的作用是對預發出來的EPS珠粒進行透析。 改善預發珠粒在成型過程中的進一步膨脹性、珠粒間的熔結性及珠粒的彈性，有利于提高EPS制品的質量。 流化干燥床內的溫度達到75°C,并采用振動篩分，將廢料進行篩出，生產高品質的聚苯顆粒。
eps顆粒大白是怎么做出來的？
eps顆粒大白生產流程：
首先通過PLC可編程工控機和觸摸屏，控制筒體內的溫度，壓力、自動光電料位等，然后使發泡珠粒密度輕質均勻，再通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了 EPS 珠粒發泡的一次全自動循環過程；
在生產聚苯顆粒要控制筒體內的蒸汽壓力和溫度，保證筒體內的溫度差控制在±1°C 之內，其目的是確保發泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。
硫化干燥床的作用是對預發出來的EPS珠粒進行透析。 改善預發珠粒在成型過程中的進一步膨脹性、珠粒間的熔結性及珠粒的彈性，有利于提高EPS制品的質量。 流化干燥床內的溫度達到75°C,并采用振動篩分，將廢料進行篩出，生產高品質的聚苯顆粒。
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